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侧液槽式高效过滤器

医药与电子洁净室末端送风用高效过滤器

侧液槽结构以凝胶密封替代机械压紧,适用于医药、电子等洁净室末端送风,常见H13至H14等级,尺寸与框架可定制。

结构形式
侧液槽式,铝箔隔板分格
滤材
超细玻璃纤维滤纸
效率等级
H13~H14(常见范围)
边框材质
铝型材/镀锌板/不锈钢
标准尺寸
按送风口尺寸定制

来电请说明风量与安装尺寸,便于快速判断规格;如需样品与规格资料,可一并说明使用工况。

侧液槽式高效过滤器产品介绍

侧液槽式高效过滤器在框架侧边设置连续液槽,安装后靠槽内凝胶与送风口边框形成密封,减少机械压紧带来的边框变形与漏风风险。滤材多采用超细玻璃纤维滤纸,经折叠后以铝箔隔板或热熔胶分格,常见效率等级为H13至H14,适用于对洁净度要求较高的末端送风位置。

该结构通常与洁净室顶棚送风口、层流罩或生物安全柜配套使用。液槽式安装需要在框架就位时保持水平,避免凝胶溢出或局部偏薄。滤材褶皱密度、隔板材料与框架材质共同影响初始阻力与容尘能力,选型时应结合实际风量与机外余压确定,可提供铝型材、镀锌板或不锈钢边框,尺寸按风口定制。

更换时一般先关闭送风、拆除压紧装置,再平稳取下滤体,作业中避免触碰滤纸褶皱。常规工况下更换周期多为12至24个月,粉尘浓度高或前端预过滤失效时会缩短。若阻力升至初阻力两倍左右、风量明显下降或密封处可见漏风,可考虑提前更换;前端宜配置中效或亚高效预过滤以延长使用时间。

产品特点

  • 侧边连续液槽结构,凝胶密封减少边框漏风
  • 超细玻璃纤维滤纸,折叠后分格定型
  • 常见效率等级H13至H14,可按工况选择
  • 铝型材或不锈钢边框,尺寸按风口定制
  • 初始阻力与容尘量随褶皱密度变化
  • 前端配中效或亚高效预过滤可延长周期

适用场景

  • 医药洁净室
  • 电子厂房洁净区
  • 层流罩
  • 生物安全柜
  • 实验室净化末端
  • 手术室送风末端
  • 食品无菌灌装区

技术参数

结构形式侧液槽式,铝箔隔板分格
滤材超细玻璃纤维滤纸
效率等级H13~H14(常见范围)
边框材质铝型材/镀锌板/不锈钢
标准尺寸按送风口尺寸定制
初阻力视风量与褶皱密度而定
密封方式液槽凝胶密封
建议更换周期12~24个月,视工况而定
适用工况常温洁净室末端送风

注:以上为常规参数范围,具体规格可按工况、风量与安装尺寸定制,最终以技术资料与合同约定为准。

关于侧液槽式高效过滤器的常见问题

Q:侧液槽式与普通高效过滤器在安装上有什么不同?
A:侧液槽式靠框架侧边的液槽凝胶与风口边框贴合形成密封,安装时需保持水平并一次就位,避免反复拆装导致凝胶变形。普通压紧式多依靠螺栓压紧垫片,两者密封原理不同,风口结构也不通用,选型前建议确认现有风口的接口形式。
Q:滤体的效率等级怎么选?
A:末端送风常见H13,对洁净度要求较高的场合可用H14。具体等级需结合洁净级别、换气次数与前端预过滤配置确定。我们可根据风量与机外余压给出建议,并在出厂前确认阻力范围,方便现场调试。
Q:阻力升高后一定要整块更换吗?
A:一般不建议单独清洗复用。滤材为一次性设计,清洗后褶皱结构易受损,效率与密封性难以恢复。当运行阻力升至初阻力两倍左右或风量明显下降时,可按现场情况整体更换滤体。

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